澳大利亚地域环境复杂，内陆高温干旱、沿海盐雾高湿，同时常年伴随风沙、强紫外线侵袭，当地电网采用50Hz工频，配电设备严格执行 AS/NZS、SAA、MEPS、RCM 等本土强制标准。工矿园区、新能源电站、临港产业区、商业综合体对配电设备的防火安全、零泄漏、耐候性、低损耗要求极高。
青岛恒丰帅电气有限公司深耕输配电设备研发制造多年，拥有完善的国际认证体系与全球跨境项目交付经验，针对本项目负荷与配电需求，量身打造7 台 33/0.4KV 铜绕组干式箱式变电站全流程解决方案，包含 4 台 2000kVA-33/0.4kv干式箱变、3 台 4000kVA-33/0.4kv干式箱变；其中2000kVA-33/0.4kv箱式变电站配置 5 路 630A 出线回路，4000kVA-33/0.4kv箱式变电站配置 10 路 630A 出线回路。整套设备为全铜绕组干式结构，无绝缘油、防火防爆，深度适配澳洲全域工况与电网规范，一站式完成设计、生产、认证、跨境运输、安装运维全流程，助力当地电网安全高效运行。

一、33/0.4KV 干式箱式变电站项目概述与核心技术参数

本方案为澳大利亚大型户外配电项目定制，采用一体化箱式结构，集成环氧树脂浇注干式变压器（H级）、中压配电单元、低压出线柜、智能保护、温控散热、防雷接地等系统。设备选用高纯铜绕组，具备零渗漏、免维护、抗恶劣环境、运行损耗低等特点。作为专业出口型配电设备厂商，恒丰帅电气产品全项通过澳洲 SAA、MEPS、RCM 权威认证，全面契合 AS/NZS 系列标准，适配 33kV 中压进线、0.4kV 低压输出的配电体系，可稳定运行于澳洲内陆、沿海、城郊园区等全户外场景。

 

设备配置清单

设备规格	数量	低压出线配置	应用场景
33/0.4kV 2000kVA 干式箱变	4 台	5 路 630A 出线回路	辅助厂区、配套建筑、中小型负荷分区
33/0.4kV 4000kVA 干式箱变	3 台	10 路 630A 出线回路	主生产车间、集中负荷中心、大型用电区域

 

33/0.4KV 干式箱式变电站核心技术参数表

参数名称	2000kVA（2mva）	4000kVA（4mva）	备注
设备类型	户外一体化铜绕组干式箱变	户外一体化铜绕组干式箱变	环氧树脂浇注干式结构
额定容量	2000kVA	4000kVA	支持短时过载运行
电压等级	33kV/0.4kV	33kV/0.4kV	匹配澳洲配电电压标准
额定频率	50Hz	50Hz	澳大利亚通用电网频率
绕组材质	高纯无氧全铜	高纯无氧全铜	低损耗、抗短路、耐老化
绝缘 / 防火等级	H 级绝缘、F1 级阻燃	H 级绝缘、F1 级阻燃	耐高温、无明火风险
防护 / 防腐	IP54、C4-M 级防腐	IP54、C4-M 级防腐	防尘防雨、抵御盐雾风沙
低压出线	5 路 630A	10 路 630A	独立回路，带全套电气保护
执行标准	AS/NZS、SAA、MEPS、RCM	AS/NZS、SAA、MEPS、RCM	澳洲本土强制标准
适用环境	-25℃~+50℃ 户外全工况	-25℃~+50℃ 户外全工况	适配高温、盐雾、强紫外线环境
冷却方式	自然风冷 + 智能强迫风冷	自然风冷 + 智能强迫风冷	高温自动启动散热

二、33/0.4KV 干式箱式变电站定制化设计：适配澳洲电网与复杂工况

结合澳洲 50Hz 工频、极端高温、沿海盐雾、内陆风沙、严苛能效与防火要求，恒丰帅电气组建专项澳洲项目设计团队，依托海外项目实操经验完成全套定制化设计，并通过多维度评审与标准预认证。

1. 电磁与能效设计

借助电磁仿真软件精准优化参数，严格对标澳洲 MEPS 能效标准。铁心采用高导磁硅钢片，有效降低空载损耗；高低压绕组采用高纯无氧全铜扁线绕制，导电率达 99.99%，大幅减少负载损耗。绕组采用真空环氧树脂浇注工艺，整体密封固化，局部放电量低，抗谐波干扰。设备无绝缘油介质，零泄漏、无污染，符合澳洲环保法规，可部署在生态敏感区与人员密集区域。

2. 箱体与耐候防腐设计

箱体采用加厚钢板整体焊接，经有限元强度校核，结构坚固抗冲击。表面采用喷砂 + 多层重防腐喷塑工艺，达到 C5级防腐标准，可长期抵御沿海盐雾、内陆风沙与强紫外线老化。整机防护等级 IP54，箱体设计导流屋脊与内置排水槽，搭配密封胶条实现全密封，有效防尘、防雨、防雨水倒灌。内部风道针对性优化，搭配 H 级耐高温绝缘材料，可耐受澳洲夏季 50℃极端高温，低温环境下性能稳定无脆裂。

3. 低压回路配电设计

按照负荷需求差异化布局出线回路，所有元器件均通过 SAA 认证：

• 2000kVA-33/0.4kv箱式变电站：配置5 路 630A 独立出线，单回路配备过载、短路、漏电、欠压保护，单路故障不影响整体供电；

• 4000kVA-33/0.4kv箱式变电站：配置10 路 630A 独立出线，多路分流设计，满足大型集中负荷供电需求。

高低压柜采用模块化集成设计，布线严格遵循 AS/NZS 3000 规范，布局规整，便于现场安装与日常巡检。

4. 33/0.4KV 干式箱式变电站智能温控与保护系统

全系搭载智能温控系统，绕组预埋温度传感器，可实时监测运行温度。温度超标时自动启动风冷风机，超温预警、极限高温自动跳闸，多重防护杜绝设备过热损坏。设备集成过流、短路、过压、雷电冲击、孤岛保护等功能，完全符合澳洲电网并网要求。箱体配备本地操作面板与远程通讯接口，支持就地查看、远程监控，适配澳洲智能电网发展。

5. 33/0.4KV 干式箱式变电站设计评审与合规验证

设计方案完成后，恒丰帅电气联合技术、工艺、质量、合规部门开展专项评审，验证电磁性能、结构强度、防火绝缘、标准合规性等七大维度。同步对接澳洲本地认证机构，完成 SAA、MEPS、RCM 认证预审核，确保方案落地即可满足澳洲市场准入要求。

三、33/0.4KV 干式箱式变电站生产制造：全流程质控，打造澳洲专用干式箱变

整套设备执行 SQA 全流程质检体系与 ISO9001 质量管理规范，恒丰帅电气坚持核心原材料 100% 进厂复检，关键工序全程管控，从源头保障产品品质。

1. 原材料检验

硅钢片、高纯铜导线、H 级绝缘材料、环氧树脂、防腐涂料、高低压开关等核心物料，均逐项检测性能参数与资质证书，不合格物料禁止投产，保障设备基础性能与耐候能力。

2. 干式变压器本体制造

变压器在恒温恒湿洁净车间生产：铁心采用精剪、多级搭接工艺，运行噪声≤65dB (A)；全铜绕组规整绕制，经真空压力浇注、分段恒温固化，无气泡、不开裂，抗短路能力强。每台设备逐台检测直流电阻、变比，参数误差控制在 ±0.5% 以内。

3. 箱体装配与整体总装

箱体焊接后做渗漏、强度测试，再进行防腐喷涂处理。高低压配电柜、母线、保护装置模块化装配，接线牢固规范。变压器本体精准就位后，完成风冷、温控、保护回路接线，整机全面清洁、密封复检，确保防尘、防潮、防护性能达标。

4. 干燥强化处理

针对澳洲高湿环境，整机进行多次热风循环干燥，彻底清除内部潮气，大幅提升潮湿环境下的绝缘稳定性。

四、33/0.4KV 干式箱式变电站出厂试验（FAT）：全项检测，合规出厂

所有设备出厂前，恒丰帅电气严格按照 AS/NZS、IEC 标准完成全套试验，模拟澳洲实际运行工况，出具中英文双语 FAT 试验报告，随货交付。

1. 常规电气试验

完成绕组电阻、变比、绝缘电阻、工频耐压、空载 / 负载损耗、温升测试，各项指标满足 MEPS 能效要求；对 5 路 / 10 路 630A 出线回路、保护装置、温控风冷系统做联动测试，确保动作灵敏可靠。

2. 环境与专项试验

开展雷电冲击、局部放电、高低温循环、盐雾、湿热、风沙防尘试验，模拟澳洲极端气候，验证设备耐候性与防雷能力；声级测试控制噪声≤65dB (A)，适配居民区使用场景。

3. 并网功能测试

依据当地标准完成孤岛保护、电压 / 频率适应性测试，确保设备合规并网。所有试验合格后粘贴认证标识，准予出厂。

五、33/0.4KV 干式箱式变电站包装运输：跨境联运，全程安全可追溯

澳大利亚为海岛国家，设备采用海运 + 陆路联运模式。依托成熟的跨境物流经验，恒丰帅电气针对长途运输制定专项防护方案。
拆分风机、仪表、端子等易损附件，分类编号独立包装；精密电气部件加装防震缓冲垫，每台设备配备三维冲击记录仪，全程监测振动、冲击数据。设备主体固定在实木托架上，包裹防水防潮膜与防雨布，边角加装防撞护角；附件装入实木包装箱，标注起吊、防潮、防倒置等国际标识。
随箱附带中英文合格证、认证证书、FAT 报告、安装手册、电气图纸等全套资料。所有设备统一装入全封闭集装箱，内部加固并放置除湿剂，专人全程跟踪物流，确保 7 台箱变同步、安全抵达现场。

六、33/0.4KV 干式箱式变电站现场安装与投运：标准作业，一次并网成功

设备抵达澳大利亚项目现场后，恒丰帅电气技术团队联合业主、当地监理、电网运维单位开展全流程交接、安装、试验、投运工作，严格遵循澳洲电气安装规范，确保设备顺利并网。

1. 现场开箱验收

多方联合开箱核验，逐项核对内容：

1. 外观检查：查看箱体涂层、焊缝、密封结构有无磕碰、锈蚀、变形，通风、排水结构完好性；

2. 设备与附件核对：对照装箱单，清点主机、附件、备品备件数量与型号，确保无缺失、损坏；

3. 运输数据核验：调取冲击记录仪全程数据，确认运输过程无超标冲击、振动；

4. 资料与认证核验：检查全套技术资料、澳洲认证证书完整性，满足当地电网验收要求。

2. 标准化现场安装工序

1. 基础就位：根据澳洲户外设备安装标准浇筑混凝土基础，采用液压设备精准吊装定位，严格控制设备水平度，加固地脚螺栓，抵御风沙、强风侵袭；

2. 部件复原：按图纸复原拆分的风机、仪表、操作面板等附件，紧固所有接线端子、密封部件；

3. 电缆敷设与接线：采用澳洲标准电力电缆，规范敷设电缆，按回路标识接线，高低压电缆分开布局，接地系统严格按照 AS/NZS 3000 标准施工，接地电阻达标；

4. 整体密封复检：再次检查箱体密封圈、通风口、排水槽，确保户外防护功能完好。

3. 现场交接试验（SAT）

安装完成后，开展全套现场交接试验，与出厂 FAT 数据比对，确认安装、运输未造成设备性能衰减：

• 绝缘电阻、介质损耗、工频耐压复测；

• 绕组直流电阻、变比、联结组别复核；

• 630A 出线回路保护功能、通断性能全检；

• 温控系统、风冷系统、远程监控功能调试；

• 并网保护、孤岛保护、雷电保护联动试验；

• 整机噪声、温升静态测试。

4. 分步通电投运

试验全部合格后，遵循澳洲电网投运规程，分步通电，全程专人值守：

1. 空载冲击试验：多次空载合闸冲击，监测励磁电流、保护动作状态，无异常后方可进入空载运行；

2. 空载运行：连续 24 小时空载运行，实时监测绕组温度、设备噪声、电压电流、柜体温升，记录运行数据；

3. 带负荷投运：按负荷等级逐步加载，先单回路带载，再全回路满负荷运行；技术人员现场值守 72 小时，全程跟踪 1.5MW、3MW 不同负荷工况下设备运行状态，确认所有 630A 出线回路工作稳定，最终实现设备安全并网、持续稳定运行。

七、33/0.4KV 干式箱式变电站全流程质量管控体系

恒丰帅电气建立设计 - 生产 - 出厂 - 运输 - 安装 - 运维全闭环管控体系，各环节数据、档案全程留存、可追溯：设计阶段确保标准合规；生产阶段材料、工序双重检测；出厂阶段全项试验把关；运输阶段实时监控防护；安装阶段标准化施工与 SAT 试验验证；运维阶段提供全套双语资料，支持当地团队独立运维。

八、33/0.4KV 干式箱式变电站解决方案总结

本套澳大利亚 33/0.4KV 铜绕组干式箱变方案，是结合当地电网、气候、法规、负荷打造的一体化配电解决方案，核心优势突出：

1. 安全防火：全干式无油结构，F1 级阻燃防爆，适用全区域部署，符合澳洲消防要求；

2. 耐候性强：IP54 防护、C5 重防腐、H 级耐高温，适配高温、盐雾、风沙、强紫外线等复杂环境；

3. 高效节能：高纯全铜绕组 + 优化电磁设计，低损耗，满足 MEPS 能效标准，全套 SAA/RCM 认证，合规并网；

4. 配电灵活：5 路 / 10 路 630A 独立出线回路，供电稳定，故障隔离能力强；

5. 运维简便：全密封免维护设计，适配澳洲偏远地区使用；

6. 一站式服务：跨境运输、安装调试、双语技术资料全覆盖，落地无忧。

依托成熟的干式变压器制造技术与大洋洲海外项目经验，恒丰帅电气本系列产品可为澳大利亚工矿、新能源、商业园区提供可靠配电保障。如需大洋洲区域干式箱变定制、方案优化、报价及技术咨询，欢迎联系获取专属服务www.hengfengshuai.com 。